|
|
Mikrostrukturní stabilita materiálů připravených aditivními technologiemi
Hyspecký, Michal ; Pantělejev, Libor (oponent) ; Štěpánek, Roman (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá mikrostrukturní teplotní stabilitou materiálu 2618 vyrobeného metodou Selective Laser Melting - SLM. Mikrostrukturní stabilita je porovnávána se stabilitou materiálu vyrobeného konvenčními metodami. Samotná stabilita je hodnocena pomocí změn v mikrostruktuře a mikrotvrdosti. Hlavním zjištěním je, že vzorek po výrobě SLM metodou dosahoval mikrotvrdosti 125 HV 0,3 a po šestnácti hodinách žíhání při teplotě 200 °C byl zaznamenán pokles pouze o několik jednotek na 120 HV 0,3. Na základě zjištěných údajů bylo usouzeno, že vzorek vyrobený metodou SLM je strukturně stabilní, jelikož nevykazoval žádné výrazné změny v mikrostruktuře, ani v pozorovaných mechanických vlastnostech. Tím pádem se stávají komponenty vyrobené SLM metodou použitelné v provozu na místech se zvýšenou teplotou do 200 °C (při dané volbě kritérií).
|
|
|
Mikrostruktura Mg-slitin zpracovaných technologií SLM
Handl, Jiří ; Vašáková, Kristýna (oponent) ; Nopová, Klára (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo zpracování rešeršní části zabývající se aditivními metodami a slitinami hořčíku, zaměřeno na slitinu AZ91D. Vrámci experimentální práce byly analyzovány vzorky zpracované technologií selektivního laserového tavení (SLM), a to pod rozdílnými procesními parametry. Na jednotlivých vzorcích byla měřena plošná porozita, dále byla popsána mikrostruktura slitiny AZ91D po procesu SLM. Výsledky byly uvedeny do souvislosti spoužitými procesními parametry, ale také do souvislosti sdostupnou literaturou.
|
|
|
Mechanické vlastnosti Al slitiny připravené pomocí procesu SLM
Vitásek, Ladislav ; Štěpánek, Roman (oponent) ; Pantělejev, Libor (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá vlastnostmi hliníkových slitin vyráběných procesem SLM. Rešeršní část práce je zaměřena na popis technologie selektivního laserového tavení, defekty mikrostruktury a mechanické vlastnosti hliníkových slitin připravených touto technologií. Experimentální část práce se zabývá volbou parametrů procesu SLM za účelem přípravy objemných vzorků. Základní mechanické charakteristiky byly určovány zkouškou tahem za pokojové teploty. V rámci práce byla také hodnocena mikrostruktura materiálů a prováděna fraktografická analýza pro posouzení mechanismů porušování. Získané materiálové charakteristiky byly porovnány s vlastnostmi materiálů stejných skupin vyráběných konvenčními technologiemi.
|
|
|
Konstrukce nanášecího systému pro zpracování dvou kovových prášků pomocí 3D tisku
Guráň, Radoslav ; Němeček, Stanislav (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem, konstrukcí a testováním zařízení pro nanášení dvou různých kovových prášků, které je schopné kompatibilně pracovat s 3D tiskárnou kovových materiálů SLM 280HL. Jelikož oblast multimateriálového tisku kovů technologie selective laser melting (SLM) nebyla doposud nijak významně prozkoumána, byl zpracován přehled existujících patentů a možných přístupů k řešení. Zařízení bylo úspěšně zkonstruováno a byly provedeny série testů definující problematiku nanášení vylepšené hlavice, která používá trysku a vibrační motorek s excentrem. Na základě vykonaných experimentů byly definovány nanášecí parametry multimateriálové vrstvy z materiálů FeAm a 316L. K navrhnutému zařízení byl vytvořen ovládací systém pro částečnou automatizaci procesu. Zařízení bylo implementované do tiskárny, ve které byla demonstrována jak možnost nanášení jedné multimateriálové vrstvy o minimální tloušťce 50 m, tak schopnost výroby 3D multimateriálového dílu, složeného až z 200 vrstev a obsahujícího změnu materiálu ve všech osách.
|
|
|
Mechanické vlastnosti materiálů připravovaných pomocí procesu SLM
Nopová, Klára ; Štěpánek, Roman (oponent) ; Pantělejev, Libor (vedoucí práce)
V rámci diplomové práce byly zjišťovány vlastnosti slitin vytvořených ze směsí prášků zpracovaných metodou SLM. Byly smíchány prášky slitin AlSi12 a EN AW 2618, a to v poměru 75 hm. % AlSi12 + 25 hm. % 2618, 50 hm. % AlSi12 + 50 hm. % 2618 a 25 hm. % AlSi12 + 75 hm. % 2618. Na vzorcích byla provedena metalografická analýza, analýza EBSD a liniová EDS mikroanalýza. Pro určení mechanických vlastností byla provedena tahová zkouška za pokojové teploty a zkouška tvrdosti. Vzorky po tahové zkoušce byly podrobeny fraktografické analýze.
|
|
|
Mikrostruktura slitiny AlSi9Cu3 zpracovaná technologií SLM
Rychnovský, Daniel ; Nopová, Klára (oponent) ; Vašáková, Kristýna (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá mikrostrukturou hliníkové slitiny AlSi9Cu3 vyrobenou metodou SLM. V rešeršní části bakalářské práce je představen princip metody SLM. V návaznosti na to jsou zmíněny vady, které mohou nastat při výrobě součásti metodou SLM. V závěru rešeršní části jsou srovnány mechanické vlastnosti a mikrostruktura materiálů vyrobených metodou SLM a materiálů vyrobených konvenčními technologiemi (odléváním). V experimentální části bakalářské práce je zkoumána porozita vyrobených vzorků metodou SLM pomocí obrazové analýzy. Součástí experimentální části je hodnocení mikrostruktury. Dosažené výsledky jsou diskutovány s literárními zdroji.
|
|
|
Mechanické vlastnosti materiálů připravovaných pomocí procesu SLM
Vašáková, Kristýna ; Řehořek, Lukáš (oponent) ; Pantělejev, Libor (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá vlastnostmi rozhraní multi-materiálů složených z čistého Fe a slitiny Cu7Ni2Si1Cr vyráběných procesem SLM. Rešeršní část práce je zaměřena na popis technologie selektivního laserového tavení, zejména jsou popsány defekty spojené s výrobou SLM dílů. Dále se rešeršní část zabývá výrobou multi-materiálů připravovaných procesem SLM. Experimentální část práce se zabývá volbou parametrů procesu SLM za účelem přípravy objemných vzorků. Základní mechanické charakteristiky byly určovány zkouškou tahem za pokojové teploty. V rámci práce byla také hodnocena mikrostruktura materiálů a prováděna fraktografická analýza pro posouzení mechanismů porušování.
|
|
|
Mikrostruktura Mg-slitin zpracovaných technologií SLM
Handl, Jiří ; Vašáková, Kristýna (oponent) ; Nopová, Klára (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo zpracování rešeršní části zabývající se aditivními metodami a slitinami hořčíku, zaměřeno na slitinu AZ91D. Vrámci experimentální práce byly analyzovány vzorky zpracované technologií selektivního laserového tavení (SLM), a to pod rozdílnými procesními parametry. Na jednotlivých vzorcích byla měřena plošná porozita, dále byla popsána mikrostruktura slitiny AZ91D po procesu SLM. Výsledky byly uvedeny do souvislosti spoužitými procesními parametry, ale také do souvislosti sdostupnou literaturou.
|
|
|
Mikrostruktura slitiny AlSi9Cu3 zpracovaná technologií SLM
Rychnovský, Daniel ; Nopová, Klára (oponent) ; Vašáková, Kristýna (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá mikrostrukturou hliníkové slitiny AlSi9Cu3 vyrobenou metodou SLM. V rešeršní části bakalářské práce je představen princip metody SLM. V návaznosti na to jsou zmíněny vady, které mohou nastat při výrobě součásti metodou SLM. V závěru rešeršní části jsou srovnány mechanické vlastnosti a mikrostruktura materiálů vyrobených metodou SLM a materiálů vyrobených konvenčními technologiemi (odléváním). V experimentální části bakalářské práce je zkoumána porozita vyrobených vzorků metodou SLM pomocí obrazové analýzy. Součástí experimentální části je hodnocení mikrostruktury. Dosažené výsledky jsou diskutovány s literárními zdroji.
|
|
|
Mikrostrukturní stabilita materiálů připravených aditivními technologiemi
Hyspecký, Michal ; Pantělejev, Libor (oponent) ; Štěpánek, Roman (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá mikrostrukturní teplotní stabilitou materiálu 2618 vyrobeného metodou Selective Laser Melting - SLM. Mikrostrukturní stabilita je porovnávána se stabilitou materiálu vyrobeného konvenčními metodami. Samotná stabilita je hodnocena pomocí změn v mikrostruktuře a mikrotvrdosti. Hlavním zjištěním je, že vzorek po výrobě SLM metodou dosahoval mikrotvrdosti 125 HV 0,3 a po šestnácti hodinách žíhání při teplotě 200 °C byl zaznamenán pokles pouze o několik jednotek na 120 HV 0,3. Na základě zjištěných údajů bylo usouzeno, že vzorek vyrobený metodou SLM je strukturně stabilní, jelikož nevykazoval žádné výrazné změny v mikrostruktuře, ani v pozorovaných mechanických vlastnostech. Tím pádem se stávají komponenty vyrobené SLM metodou použitelné v provozu na místech se zvýšenou teplotou do 200 °C (při dané volbě kritérií).
|
host ::
RSS.